摘要：改革后，社會快速發展，國家對工業生產的環保排放要求日趨嚴格，對生產線上除塵器的運行狀態檢測十分必要。結合具體實踐，提出建立布袋除塵器的聯網在線監測系統，通過監測數據分析以及數據整合，達到智能在線監測的目的，提高企業環境治理水平。

　　關鍵詞：除塵器;在線監測;數據分析

　　引言

　　布袋除塵器是一種廣泛應用于電力、化工，食品、機械加工、鑄造等行業的除塵裝置，隨著環保政策的收緊，越來越多的人關注其除塵效率和除塵效果。隨著使用時間的長久和設備的老化造成除塵效率的下降，導致排放不達標，因此，提高布袋除塵器的除塵效率是目前亟待解決的問題。除塵器的主要組成部分為除塵布袋、管道、箱體、清灰裝置、引風機。

　　除塵器的工作原理是：在引風機的作用下采塵口的粉塵經過管道進入除塵器下部進氣管道，經導流板進入灰斗時，由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室，由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用，粉塵被阻留在濾袋內，凈化后的氣體逸出袋外，經排氣管排出，如圖1所示。因此，提高除塵器的除塵效率需要選用材質合適的除塵布袋，做好除塵管道、箱體維護，保養好清灰裝置和引風機。

　　1布袋除塵器濾袋的制作要求

　　布袋除塵器濾袋應符合技術指標，按照國家的審批程序制作。布袋除塵器濾袋在設計上要符合《袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件》(GB12625-90)(《以下簡稱《濾袋條件》):包括原型布袋50%周長的誤差，布袋除塵器濾袋的規格和型號，布袋除塵器濾袋的材質，扁形布袋除塵器濾袋內圍的周長在極限條件出現的偏差。采用計算周長的方式計算外濾式布袋除塵器濾袋的外圍直徑和周長。

　　圓形除塵器在布袋長度上的極限應符合規定。在特殊工作條件下布袋應具備良好的工作性能，如在天花板或者是短板工作中，布袋必須保證在外力作用下不會出現脫落。布袋除塵器濾袋的縫制材料要和布袋除塵器濾袋的材料匹配，拉緊力必須大于27N。

　　在縫制布袋除塵器濾袋的過程中，縫線必須結實，要求三根以上。布袋除塵器濾袋縫制過程中，對縫線的針距和縫合寬度有一定的要求，應符合《濾袋條件》。縫線不容出現連續的跳線作業，1cm長的內跳線最多只能一針、一處。無浮線的縫制，縫線作業容許出現超過1m的掉道。縫制的布袋除塵器濾袋表面無破損。采用覆膜復合縫制的布袋除塵器濾袋，覆膜表面不應有破損出現。及時修補面積為5mm2的覆膜破損部位，超過這個面積的覆膜損傷要嚴格控制產品出廠。

　　2布袋除塵器監測系統設計

　　影響布袋除塵器運行指標的內容很多，完整的布袋除塵器在線監測系統如圖1所示。普通工況下布袋除塵器僅需要監測壓差信號以及除塵風機、卸料電機運行信號。壓差信號過高，說明布袋清灰系統有問題，系統報清灰(布袋堵塞)故障;壓差信號過低，則可能是布袋已經破損，或是風機不運轉，系統報布袋破損故障。

　　壓差高位臨界值根據工況可設為1000-1500Pa，低位設置100Pa，信號由壓差變送器檢測。風機運行信號不需要另外設置檢測設備，僅需接入電氣控制回路熱繼電器及接觸器信號即可，對于遠程驅動無風機運行反饋信號的設備，系統報風機故障。對于特殊工況下的布袋除塵器，應根據實際需求選擇監測內容。

　　在含塵氣體潮濕、溫度高的工況下，使用溫度、濕度傳感器對粉塵的溫濕度進行監測。對于處理含塵氣體濃度較高的布袋除塵器，可設置料位計監測灰斗料位高度，以減小灰斗爆倉的危險。壓縮空氣壓力由壓力變送器檢測，設置正常值為0.35~0.55MPa。出風口排放濃度值由粉塵檢測儀監測。粉塵濃度正常值應小于10mg/m3，若檢測值在10~50mg/m3，系統報布袋老化/破損故障;若檢測值大于50mg/m3，系統報布袋破損故障。

　　3防止布袋除塵器結露

　　除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵黏附在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，嚴重影響除塵效率。這種現象在粘土砂鑄造的砂處理中較為常見，冬季尤其明顯。為保證除塵器正常使用，需要對含塵氣體進行適當的加溫，例如：在管道中充入熱風，管道采用保溫棉包裹保溫。

　　4布袋除塵器濾袋安裝之前

　　在安裝布袋除塵器濾袋之前一定要清除安裝區域殘留的廢料和模板等雜物。考慮到布袋除塵器濾袋有較大的外形尺寸，質量輕，采用吊車吊的方式，或者是窯尾塔吊搬;利用平板車運輸，配備輔助設備，比如麻繩和繩扣等。在除塵器殼體檢查過程中，主要是檢查側板焊接部位的密實度，防止側板出現過大的變形。

　　檢查閥系統中氣缸的靈活性，閥系統構件是否完整，有無破損。按照機械設備的檢驗標準檢查螺旋輸送機。在檢測布袋除塵器濾袋查中，應留意袋座的磨損情況，是否有損傷或者是深陷的凹痕，檢查袋座的圓度是否符合設計要求。布袋除塵器濾袋檢查的重點是檢測質量指標，是否符合達標要求，檢查中還要注意附件是否符合標準，采用熒光檢測的手段檢驗布袋除塵器濾袋的質量。

　　布袋除塵器濾袋由以下構件構成:立柱基礎、螺旋輸送機基礎。在施工作業之前，檢驗構件是否符合質量標準，相鄰兩柱之間的偏差距離控制在10mm。柱基礎的標高控制在15mm以下，每排柱之間的重點直線偏差控制在5mm/m以下。根據布袋除塵器濾袋各部件實際到位情況，采用合適的運輸工具及運輸手段安裝構件，確保安裝的部件不變形。柱的中心高度控制在合理的范圍，偏差角控制在5mm以下，相鄰部位的基礎橫中心線偏差控制在2mm以下，兩端的縱向中心線偏差控制在5mm以下。可以采用經緯儀或水準儀校正偏差角。

　　5污染源在線監測技術的自動化、智能化、信息化發展

　　未來污染源在線監測技術的發展和創新需要各領域技術的加入，實現在線監測工作的自動化、智能化、信息化，實現技術發展的質的飛躍。污染源在線監測技術的發展重點，提高監測的實效性、準確性、安全性、穩定性。一方面，在科技創新的過程中，利用先進的機械制造技術，遠程傳感技術、物理及化學檢測技術等互相結合，形成一套可以配合使用的監測設備網絡，搭建在線監測平臺，檢測設備通常是精密儀器，在使用過程中需要注意維護和保養，及時發現設備故障和隱患，保證系統穩定運行。

　　另一方面，利用統一的計算機軟件，將不同設備進行管理，利用無線網絡技術來實現監測信息的實時傳遞和共享，用智能化、自動化方案代替人工，利用計算機技術和大數據信息技術的輔助，研究算法模型，能夠自動對監測數據實現分析和處理，對提煉后的數據進行共享和歸納，從而提高污染源在線監測技術的數據處理能力。得到的檢測分析數據可以直接上傳給環境工程師進行深入分析，將現場情況和檢測數據相結合，形成全面的污染源分析報告，用來作為后期污染治理、監督懲罰的依據。

　　計算機技術人員評職知識：計算機工程與設計怎么快速審核通過呢

　　結語

　　本文提出了布袋除塵器智能聯網在線監測系統設計運用思路，以布袋除塵器作為監測模型進行分析。討論了布袋除塵器監測的內容與方式，以監測站為單元，對監測系統進行聯網集成，并通過算法對監測數據進行分析，延伸出智能管理、風險預警、施工管理等功能功能，提升除塵器運行水平，促進清潔生產。

　　參考文獻：

　　[1]王宏偉.粉塵在線監測及自動除塵系統研究與應用.山東煤炭科技，2018(12).

　　[2]李新國.王建軍.袋式收塵器遠程監控系統的設計與實現.計算機工程，2006(8).

　　[3]張郁彬.污染源在線監測技術的發展與創新分析探討[J].資源節約與環保,2020(01):56.

　　作者：于淼