隨著科技的發(fā)展，我國(guó)的機(jī)械行業(yè)發(fā)展的也是比較迅速的，零件是機(jī)械生產(chǎn)中很重要的一部分。機(jī)械零件對(duì)整個(gè)機(jī)械的使用壽命和安全性有著很大的影響。本文是一篇大學(xué)生論文投稿范文，主要論述了機(jī)械零件加工工藝安全性研究。

　　摘要：由于零件對(duì)機(jī)械性能影響極大，所以，零件加工質(zhì)量與機(jī)械使用也有著密切聯(lián)系。研究證明，機(jī)械在使用中出現(xiàn)的很多問(wèn)題都是由加工工藝缺陷引發(fā)的，這些問(wèn)題輕則影響生產(chǎn)，重則導(dǎo)致安全事故。所以，零件加工工作中必須重視對(duì)工藝進(jìn)行優(yōu)化，以提升機(jī)械的安全性。本文結(jié)合機(jī)械損壞的原因，分析了加工工藝對(duì)機(jī)械使用安全的影響，并闡述了通過(guò)工藝優(yōu)化來(lái)提升機(jī)械安全性的思路。

　　關(guān)鍵詞：機(jī)械零件,加工工藝,安全性

　　為了擴(kuò)大生產(chǎn)、增加效益，現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中引入的機(jī)械設(shè)備越來(lái)越多。生產(chǎn)機(jī)械化有著十分顯著的效率優(yōu)勢(shì)，但同時(shí)，此種模式的安全隱患也比較多，企業(yè)生產(chǎn)需擔(dān)負(fù)更高的風(fēng)險(xiǎn)。這些風(fēng)險(xiǎn)中有很大一部分都與機(jī)械設(shè)備有關(guān)，包括設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)、性能失常風(fēng)險(xiǎn)等。因此，如何在利用機(jī)械優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，盡可能的降低其給生產(chǎn)帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn)，就成為了一項(xiàng)重要的研究課題。

　　1機(jī)械零件加工工藝對(duì)安全性的影響

　　2014年4月16日下午14:02，某化工廠出現(xiàn)了一起離心機(jī)解體事故。此次事故發(fā)生時(shí)，離心機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，故事故影響極為嚴(yán)重，共有3名職工在事故中死亡。后經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，此次事故發(fā)生的直接原因?yàn)樵O(shè)備嚴(yán)重老化且零件腐蝕程度過(guò)高。由此可見(jiàn)，零件隱患不僅會(huì)影響機(jī)械設(shè)備的正常使用，還會(huì)引發(fā)傷亡事故，對(duì)安全生產(chǎn)極為不利。

　　1.1對(duì)抗腐蝕性的影響

　　結(jié)合零件腐蝕特點(diǎn)來(lái)看，其抗腐蝕性在很大程度上取決于粗糙度。一般規(guī)律為：在其表面較為粗糙的情況下，液體就會(huì)很容易流動(dòng)匯聚到某一處，其中，凹槽被腐蝕的可能性最高。

　　1.2對(duì)粗糙度的影響

　　車床加工對(duì)于刀具參數(shù)有著較為全面的體現(xiàn)，是實(shí)現(xiàn)工件加工的關(guān)鍵。而根據(jù)切削原理來(lái)講，影響切削效果的因素包括主、副偏角以及圓弧半徑、進(jìn)給量等。

　　1.3對(duì)抗磨性的影響

　　雖然機(jī)械設(shè)備在服務(wù)生產(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)零件磨損屬于正常現(xiàn)象，但是，此種磨損帶來(lái)的后果卻是極為嚴(yán)重的，這也是為什么在設(shè)備使用一段時(shí)間后就要更換新零件的原因。歸根結(jié)底，更換零件的主要目的是確保機(jī)械能夠正常工作，防止零件損壞引發(fā)嚴(yán)重故障。因此，若在零件加工中注重對(duì)其抗磨性進(jìn)行強(qiáng)化，就能夠通過(guò)延長(zhǎng)零件使用壽命，來(lái)減少機(jī)械安全隱患。結(jié)合機(jī)械設(shè)備的用途與運(yùn)作方式來(lái)講，零件磨損可以分為初期、平穩(wěn)期、劇烈期三個(gè)階段，其中，初期階段的特點(diǎn)在于摩擦面不大、磨損較輕;平穩(wěn)期的特點(diǎn)在于磨損最小但具有持續(xù)性，過(guò)程中零件性能達(dá)到峰值;劇烈期意味著零件壽命即將結(jié)束，特點(diǎn)在于潤(rùn)滑性能極差、摩擦力達(dá)到峰值、無(wú)法繼續(xù)使用。通常而言，初期階段的磨損狀況受到粗糙度的影響比較大，但粗糙度對(duì)其的影響尚未達(dá)到“決定性”的水平。同時(shí)，其抗磨性還會(huì)受到表面紋理的影響。若載荷較小且位移方向相同，那么，零件之間因摩擦產(chǎn)生的磨損實(shí)際上是非常小的。但若載荷較大且位移方向不同，那么，磨損情況就會(huì)相對(duì)較為嚴(yán)重。

　　2機(jī)械零件加工中提升安全性的對(duì)策

　　2.1增強(qiáng)抗腐蝕性的對(duì)策

　　為了保證機(jī)械的使用安全、減少意外事故的發(fā)生幾率，在對(duì)零件進(jìn)行加工的時(shí)候，就要以增強(qiáng)其抗腐蝕性為指導(dǎo)，采取有效的對(duì)策措施。一般來(lái)講，要想增強(qiáng)其抗腐蝕性，加工工藝中就要主義將控制重點(diǎn)放在粗糙度上，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)液體流動(dòng)的控制，進(jìn)而達(dá)到增強(qiáng)抗腐蝕性的最終目的。除了此項(xiàng)措施之外，做好安全檢測(cè)工作，也可以起到強(qiáng)化抗腐蝕性的作用。此項(xiàng)措施的原理為：借助對(duì)零件實(shí)施安全檢測(cè)的機(jī)會(huì)，檢測(cè)其壓緊力，以確保氣密性、減少其與腐蝕液體接觸的機(jī)會(huì)。此項(xiàng)措施的重點(diǎn)是避免零件與腐蝕液體發(fā)生接觸，是一種比較有效的抗腐蝕手段。為此，現(xiàn)實(shí)中有必要重視安全檢測(cè)的必要性，并在具體工作中加強(qiáng)重視，盡量做到細(xì)致、全面，確保檢測(cè)工作的有效進(jìn)行。

　　2.2控制粗糙度的對(duì)策

　　鑒于切削效果與主、副偏角以及圓弧半徑、進(jìn)給量等因素均有關(guān)聯(lián)，所以，要想控制切削效果，就要對(duì)上述因素加以控制。同時(shí)，要想防止塑性材料出現(xiàn)嚴(yán)重變形，在加工的時(shí)候就要注重對(duì)刀具運(yùn)作進(jìn)行控制，一般來(lái)說(shuō)，材料變形與其前角角度有關(guān)，所以，控制其前角角度即可達(dá)到防止材料變形的目的。除了這些措施之外，潤(rùn)滑劑的合理選取及優(yōu)化刀具刃磨質(zhì)量也都屬于比較可行的粗糙值控制措施。僅就塑性材料來(lái)講，由于刀具極易形成壓力，材料變形幾率較高。通過(guò)切削因素控制來(lái)將工件與加工分離開(kāi)的做法，可以起到提升工件粗糙值的作用，有助于粗糙度的優(yōu)化。

　　2.3優(yōu)化抗磨性的對(duì)策

　　為了減少磨損問(wèn)題引發(fā)的安全事故，在進(jìn)行零件加工的時(shí)候，就要注重對(duì)其抗磨性進(jìn)行優(yōu)化。在這方面，可行措施包括淬火處理以及氮化處理等。結(jié)合處理效果來(lái)講，現(xiàn)實(shí)中借助淬火處理或者氮化處理等措施可以達(dá)到提高零件硬度的目的，使其承載性能得到增強(qiáng)，進(jìn)而達(dá)到降低其形變幾率的目的。并且，上述做法還可以優(yōu)化其抗磨性能。根據(jù)相關(guān)研究的成果來(lái)看，采用以上措施進(jìn)行處理的零件，在抗磨性能方面明顯優(yōu)于一般零件。但是，在采用以上方法進(jìn)行零件處理的時(shí)候也要注意一些問(wèn)題：?jiǎn)渭儗?shí)施硬化處理對(duì)于零件的影響包括兩個(gè)方面，積極影響體現(xiàn)在此舉可以強(qiáng)化其抗磨性能，消極作用在于其會(huì)對(duì)金屬本身造成危害，增大了其結(jié)構(gòu)損壞的可能性，而在個(gè)別情況下，此舉還可能會(huì)使其表面出現(xiàn)裂痕，削弱了其抗磨性能。以上所述皆為保證機(jī)械安全的可行措施，因篇幅所限，本文的論述比較宏觀，希望其中涉及的措施及做法可以為相關(guān)企業(yè)帶去有益啟示。

　　3結(jié)語(yǔ)

　　在現(xiàn)代企業(yè)中，機(jī)械工具已經(jīng)代替人工成為了最重要的生產(chǎn)工具，對(duì)生產(chǎn)效率及企業(yè)發(fā)展都有著十分重要的影響。所以，從企業(yè)發(fā)展的視角來(lái)講，保證機(jī)械安全是營(yíng)造良好生產(chǎn)氛圍、實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的基本要求。考慮到機(jī)械設(shè)備的性能與其構(gòu)成零件有著密切關(guān)聯(lián)，企業(yè)生產(chǎn)中一方面要做好機(jī)械維護(hù)與管理工作，通過(guò)定期檢查排除設(shè)備隱患，另一方面也要關(guān)注零件對(duì)機(jī)械安全性的影響作用。從加工工藝入手確保零件質(zhì)量，是提升機(jī)械安全性的根本性措施，因而，現(xiàn)實(shí)中必須要注重對(duì)加工工藝進(jìn)行改進(jìn)，以達(dá)到優(yōu)化抗磨性、粗糙度、抗腐蝕性的目的，以延長(zhǎng)零件壽命，進(jìn)而為機(jī)械的使用安全奠定基礎(chǔ)。

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