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循環(huán)水泵導(dǎo)葉體軸承座磨損原因及處理

時(shí)間:2020年06月07日 分類:科學(xué)技術(shù)論文 次數(shù):

【摘要】循環(huán)水泵運(yùn)行中出現(xiàn)導(dǎo)葉體軸承座磨損嚴(yán)重現(xiàn)象,通過(guò)對(duì)其原因進(jìn)行分析、找出故障的原因及相應(yīng)的對(duì)策,徹底消除了該故障,提高了循環(huán)水泵運(yùn)行的安全性。 【關(guān)鍵詞】循環(huán)水泵導(dǎo)葉體 1軸承座磨損分析及處理 某電廠一期2200MW機(jī)組,配備4臺(tái)長(zhǎng)沙水泵廠的56

  【摘要】循環(huán)水泵運(yùn)行中出現(xiàn)導(dǎo)葉體軸承座磨損嚴(yán)重現(xiàn)象,通過(guò)對(duì)其原因進(jìn)行分析、找出故障的原因及相應(yīng)的對(duì)策,徹底消除了該故障,提高了循環(huán)水泵運(yùn)行的安全性。

  【關(guān)鍵詞】循環(huán)水泵導(dǎo)葉體

電力機(jī)械技術(shù)

  1軸承座磨損分析及處理

  某電廠一期2×200MW機(jī)組,配備4臺(tái)長(zhǎng)沙水泵廠的56LKSB-19大型立式斜流泵,配套電機(jī)為湘潭電機(jī)廠制造的YL1000-12/1730-1型立式鼠籠式電機(jī)。循環(huán)水泵的技術(shù)參數(shù):揚(yáng)程19.2m,流量15120m3/h,轉(zhuǎn)速495r/min,配用功率1000KW。2013年7月5日#4循環(huán)水泵(以下簡(jiǎn)稱“循泵”)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異音且振動(dòng)增大至70um,遂對(duì)該泵進(jìn)行解體大修,檢查發(fā)現(xiàn)內(nèi)接套管與導(dǎo)葉體法蘭脫開(kāi),下橡膠軸承隨著軸轉(zhuǎn)動(dòng),連接法蘭的8個(gè)M20螺栓有6個(gè)被剪斷,而且8個(gè)螺栓孔都被磨成橢圓形,導(dǎo)葉體軸承座內(nèi)孔及連接法蘭端面磨損嚴(yán)重。

  2.原因分析及處理

  經(jīng)過(guò)對(duì)循泵運(yùn)行情況的分析,導(dǎo)葉體軸承座磨損主要是振動(dòng)造成的,而引起振動(dòng)有以下幾個(gè)方面的原因:

  2.1循泵在裝配時(shí)推力頭擺度或泵與電機(jī)中心偏差較大,連接完聯(lián)軸器螺栓后,泵軸將不能垂直處于橡膠軸承中心,由于裝配完后整體泵軸長(zhǎng)約10m,所以距離聯(lián)軸器越遠(yuǎn)泵軸偏離軸承中心更嚴(yán)重,即導(dǎo)葉體處軸承磨損將更厲害,長(zhǎng)期運(yùn)行將導(dǎo)致循環(huán)水泵振動(dòng)逐漸增大,最終導(dǎo)致導(dǎo)葉體軸承座磨損,解決辦法是重新調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)子擺度,同時(shí)更換磨損的部件。

  2.2盤根冷卻水的壓力、水質(zhì)也是循泵安全運(yùn)行的必備條件。盤根冷卻水來(lái)源是電廠的工業(yè)水,正常壓力是0.2MPa,遠(yuǎn)高于循環(huán)水0.1MPa的壓力。冷卻水的作用是冷卻盤根和潤(rùn)滑橡膠軸承,若冷卻水管道堵塞不通暢,冷卻水量不足,將引起盤根燒毀導(dǎo)致盤根軸套損壞。冷卻水量不足即壓力下降,此時(shí)循環(huán)水將進(jìn)入內(nèi)接套管補(bǔ)充冷卻水,由于循環(huán)水含泥沙較多,容易造成各橡膠軸承與軸套磨損,最終引起振動(dòng)變大。從歷次的拆檢經(jīng)驗(yàn)都證明這種分析是正確的,另外從循泵運(yùn)行中盤根處冒出來(lái)的混濁的水也可以肯定這種分析。

  2.3循泵入口旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)堵塞造成水位下降,入口水量不足引起葉片汽蝕,引起循泵振動(dòng)增大,處理方法是定期清理旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng),防止堵塞。

  2.4葉輪有異物卡住或者葉片斷裂,造成葉輪動(dòng)不平衡引起循泵突然振動(dòng)變大。

  2.5循泵電機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)瓦頂絲松動(dòng)現(xiàn)象,造成導(dǎo)瓦間隙變大,從而引起循泵電機(jī)泵振動(dòng)增大,若發(fā)現(xiàn)不及時(shí)極容易引起電機(jī)轉(zhuǎn)子掃鏜。2008年10月31日,#2循環(huán)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)子與下機(jī)架上蓋摩擦起火,解體發(fā)現(xiàn)下導(dǎo)瓦4顆頂絲螺栓有2顆松動(dòng),軸承間隙超標(biāo),導(dǎo)致電機(jī)輕度掃膛,定子轉(zhuǎn)子有磨損溝痕約2mm。處理:對(duì)定子轉(zhuǎn)子磨損部位進(jìn)行打磨,然后清洗,烘干,噴漆,重新調(diào)整導(dǎo)瓦間隙,更換絲螺栓并加裝鎖緊墊片。

  2.6內(nèi)接套管與導(dǎo)葉體法蘭連接螺栓緊力不夠,隨著泵長(zhǎng)期運(yùn)行,該處法蘭連接螺栓與螺母將越振越松,最后螺母完全松脫,導(dǎo)葉體法蘭及下軸承處于無(wú)緊力狀態(tài),此時(shí)下橡膠軸承就會(huì)在導(dǎo)葉體內(nèi)產(chǎn)生移動(dòng),時(shí)間一長(zhǎng),導(dǎo)葉體端面的螺孔被磨損,而且導(dǎo)葉體內(nèi)孔也隨之磨損變大,使下橡膠軸承起不到支撐泵軸的作用,此時(shí)泵將產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。由于軸套與下橡膠軸承裝配間隙只有60-80um,劇烈振動(dòng)引起兩者發(fā)生碰磨,導(dǎo)致下橡膠軸承與軸套卡澀并隨著軸旋轉(zhuǎn)起來(lái),此時(shí)下橡膠軸承法蘭將會(huì)把連接螺栓剪斷。經(jīng)實(shí)際拆檢發(fā)現(xiàn)8個(gè)螺栓有2個(gè)振松脫掉,6個(gè)被剪斷,而且下橡膠軸承與導(dǎo)葉體內(nèi)孔有較深的旋轉(zhuǎn)摩擦痕跡。

  3.導(dǎo)葉體處理方法

  導(dǎo)葉體軸承座端面的螺孔及導(dǎo)葉體內(nèi)孔磨損量都超標(biāo),直接回裝是不可能的,處理方法有兩種:第一、更換新的導(dǎo)葉體;第二、修復(fù)磨損的導(dǎo)葉體。更換新導(dǎo)葉體價(jià)需要預(yù)定,1個(gè)月后才能供貨,價(jià)格約5萬(wàn)元。修復(fù)大約只需10天,價(jià)格是8千元,為了節(jié)約成本和縮短檢修工期,公司決定采用第二種方法處理。由于導(dǎo)葉體是鑄鐵材質(zhì),不能以燒焊填補(bǔ)方法,只能采用鑲套處理。

  具體方法是:①首先以導(dǎo)葉體下導(dǎo)軸承座原內(nèi)襯套上端面為基準(zhǔn),車削軸承座端面大約60mm,具體車削長(zhǎng)度視螺栓孔的深度,并在其原位置攻出8-M20深42mm螺孔。②其次車削導(dǎo)葉體內(nèi)孔厚度10mm。③然后按導(dǎo)葉體內(nèi)孔φ270H7實(shí)際值加工配車法蘭襯套,確保過(guò)盈為0.03~0.05mm,端面內(nèi)、外圓倒角1.5×45°,并用8根M20×80不銹鋼內(nèi)六角圓柱頭螺釘將法蘭襯套固定在導(dǎo)葉體上。法蘭襯套及不銹鋼內(nèi)六角圓柱頭螺釘所用材質(zhì)均為不銹鋼316。④注意法蘭襯套車配時(shí)需保證同心度、垂直度、平面度,并確保裝配值需與車削值保持一致。

  4.循泵回裝的注意事項(xiàng)

  4.1循泵裝配時(shí),導(dǎo)葉體處橡膠軸承埋頭螺釘必須擰緊,所有橡膠軸承不能有松動(dòng)現(xiàn)象,以防發(fā)生主軸磨損或洼窩磨損現(xiàn)象。內(nèi)接套管的法蘭連接螺栓全部更換為不銹鋼316螺栓,并配上不銹鋼平墊和彈墊,為了進(jìn)一步防止螺母松動(dòng),連接螺栓緊完后用不銹鋼焊條將螺栓與螺母點(diǎn)焊牢固。

  4.2循泵電機(jī)定子就位后,需用框式水平儀粗找定子水平,精度在20um左右即可,然后安裝上機(jī)架,再用合像水平儀精調(diào)整推力瓦水平,此時(shí)精度必需控制在2-3um以內(nèi),否則將影響下一步推力頭擺度調(diào)整。

  4.3循泵電機(jī)推力頭調(diào)整擺度時(shí),先將推力頭沿圓周分成八等分,然后在上、下導(dǎo)軸承軸頸以及聯(lián)軸器三處各裝水平方向互成90°百分表,注意百分表上下方位要保持一致,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子測(cè)量各部分?jǐn)[度不超過(guò)0.02mm/m(電機(jī)聯(lián)軸器處)為合格。否則通過(guò)打磨推力頭絕緣板來(lái)調(diào)整。擺度合格后,調(diào)整上導(dǎo)瓦單邊間隙為0.08~0.10mm,下導(dǎo)瓦單邊間隙為0.10~0.15mm。注意調(diào)整時(shí)應(yīng)對(duì)角同時(shí)進(jìn)行,并在推力頭四個(gè)角上裝上百分表,用以監(jiān)視推力頭的位移情況,以保證上下導(dǎo)瓦的同心度要求。循環(huán)水泵與電機(jī)找中心時(shí),聯(lián)軸器張口值和端面值都不要超過(guò)5um。

  5.運(yùn)行中注意事項(xiàng)該循環(huán)水泵是長(zhǎng)沙水泵廠早期產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是電機(jī)座與泵座分體落地,運(yùn)行中泵與電機(jī)振動(dòng)相互影響較小,循環(huán)水泵運(yùn)行轉(zhuǎn)速較低,只有495r/min,因此輕微的松動(dòng)不容易被發(fā)現(xiàn),往往發(fā)現(xiàn)振動(dòng)大或是有異音時(shí)已經(jīng)是磨損相當(dāng)嚴(yán)重。因此每天的巡檢監(jiān)測(cè)和定期維護(hù)保養(yǎng)是必要的,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不要等問(wèn)題擴(kuò)大了才處理,那樣就會(huì)加大設(shè)備的損壞程度。

  6.結(jié)論經(jīng)過(guò)上述處理和維護(hù),#4循泵檢修后運(yùn)行至今已有一年時(shí)間,振動(dòng)一直在2um以內(nèi)。之后又有兩臺(tái)循泵導(dǎo)葉體出現(xiàn)相同的狀況,采用同樣的處理方法后,投用至今運(yùn)行效果良好,證明了以上的修復(fù)方法是一種可行性,保證了循環(huán)水泵的安全經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行。

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  參考文獻(xiàn)::

  [1]長(zhǎng)沙水泵廠.56LKSB-19型循環(huán)水泵安裝使用說(shuō)明書,1994.1.

  [2]湖南省耒陽(yáng)電廠N200-130/535/535型汽輪機(jī)檢修工藝規(guī)程1992版

  作者簡(jiǎn)介:許乾先

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