摘要：我國(guó)工業(yè)建設(shè)最近幾年發(fā)展非常迅速，推動(dòng)我國(guó)整體經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展速度和發(fā)展方向。對(duì)于國(guó)家的發(fā)展來(lái)說(shuō)，大到航空航天，小到零件加工，都可以體現(xiàn)國(guó)家發(fā)展的整體技術(shù)層次和經(jīng)濟(jì)能力，只有高層次的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平，才能生產(chǎn)和加工出具備高精尖技術(shù)的工業(yè)零件，以此為基礎(chǔ)才能組合出更加高層次的機(jī)械產(chǎn)品和設(shè)備。由此可見，機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度具有重要影響。

　　關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝;零件加工精度

　　引言

　　高科技技術(shù)的快速發(fā)展給予了我國(guó)各行業(yè)新的發(fā)展機(jī)遇和發(fā)展空間，使得我國(guó)提前進(jìn)入現(xiàn)代化發(fā)展階段。機(jī)械加工時(shí)很容易因?yàn)榈赌�損、加工機(jī)床自身誤差等多種因素，導(dǎo)致幾何精度下降，這嚴(yán)重影響了機(jī)床加工的整體質(zhì)量，而在零件加工時(shí)，經(jīng)常會(huì)受到多種因素的影響，導(dǎo)致加工精度發(fā)生明顯的變化，不同的加工工藝形式也會(huì)使得零件加工精度受到干擾，為此要積極提高機(jī)械加工工藝，確保加工的整體質(zhì)量全面提高。

　　機(jī)械工程評(píng)職知識(shí)：機(jī)械設(shè)計(jì)與研究投稿論文格式

　　1機(jī)械加工工藝和加工精度的概念

　　1.1機(jī)械加工工藝，為什么我們要認(rèn)真的進(jìn)行機(jī)械加工工藝，因?yàn)闄C(jī)械加工是一項(xiàng)非常重要的過(guò)程，我們必須得按照顧客的要求，進(jìn)行加工改造，打造出顧客滿意的作品。在這時(shí)我們必須得對(duì)相關(guān)零件進(jìn)行改造，就比如說(shuō)把零件的樣子打造的更精致，還有它的實(shí)用性加工到最好。這樣才能深受顧客的喜歡。例如：我們?cè)诩庸わL(fēng)扇的時(shí)候，我們先看一下顧客需要什么樣子的，好根據(jù)顧客想要的外貌進(jìn)行加工，然后再進(jìn)行組合，最后投入到相關(guān)的生產(chǎn)線中去。

　　1.2加工精度，說(shuō)到加工精度，我們先想到的是該機(jī)械產(chǎn)品中的小零件，作為每個(gè)產(chǎn)品中的小零件都起著重要的作用，而在這里的學(xué)問(wèn)也非常多，零件的精確度必須得高，這樣制作出來(lái)的機(jī)械產(chǎn)品才能夠更安全，就比如：產(chǎn)品的長(zhǎng)度、大小、粗細(xì)、等等這些都有著規(guī)定。他們之間的誤差不能太大，因?yàn)檫@樣會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的外觀形象。所以我們必須得全神貫注地進(jìn)行零件的加工，這樣才能使加工的機(jī)械產(chǎn)品的實(shí)用性更強(qiáng)，所以加工零件的精確度是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

　　2機(jī)械加工精度的影響因素探究

　　2.1受力變形對(duì)加工精度的影響

　　在工藝系統(tǒng)中，刀具和夾具通常處于靜止?fàn)顟B(tài)，在設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)會(huì)受到各種力的影響，導(dǎo)致工藝系統(tǒng)發(fā)生細(xì)微形變，刀具和夾具的位置、刀具運(yùn)行軌跡也會(huì)形成明顯的變化，嚴(yán)重影響零部件加工精度。為此，要找出系統(tǒng)中非常薄弱的環(huán)節(jié)，運(yùn)用強(qiáng)度更高的零部件進(jìn)行替換，增強(qiáng)整個(gè)工藝系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)效果，還要尋找科學(xué)的方法，減少加工時(shí)工藝系統(tǒng)所承受的荷載，降低變形情況。例如，在零部件加工時(shí)，采用不同的加工方法工藝中受力不同，也就采用整個(gè)工藝系統(tǒng)受力最小的夾裝方法，有效避免變形的問(wèn)題。

　　2.2幾何參數(shù)的誤差

　　加工機(jī)械產(chǎn)品時(shí)總會(huì)有失誤的地方，這主要體現(xiàn)在它們之間的相互關(guān)系，離它們的尺寸以及它們的大小、厚度等等上都存在問(wèn)題和不足。你在認(rèn)識(shí)我們不能只依靠機(jī)械產(chǎn)品，必須得有專業(yè)人員的參與，產(chǎn)品進(jìn)行改造。但是專業(yè)人員，也有不足的地方，就是他們的學(xué)習(xí)程度不同，對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)不同，所以對(duì)零件的精準(zhǔn)度的判斷也有不足，這就很難達(dá)到所預(yù)想的機(jī)械的完美要求。

　　2.3熱變形

　　在多數(shù)機(jī)械加工工藝實(shí)施的過(guò)程中，由于高速切割、摩擦，會(huì)導(dǎo)致零部件溫度升高，較高的熱量會(huì)影響加工系統(tǒng)及零部件本身，導(dǎo)致其精度受到影響。有相當(dāng)一部分金屬材料本身的熱脹冷縮現(xiàn)象比較嚴(yán)重，往往在高精度精細(xì)化機(jī)械加工中，需要對(duì)熱變形因素進(jìn)行考慮。如果這部分因素考慮不周全，金屬零件在加工中經(jīng)歷局部熱膨脹、再冷卻的過(guò)程，精度將難以得到保證。另外，對(duì)于一些金屬材料零部件來(lái)說(shuō)，在不同環(huán)境溫度下進(jìn)行加工，也可能出現(xiàn)材料因溫度變化而出現(xiàn)尺寸不精的情況。如果在加工時(shí)沒(méi)有考慮環(huán)境溫度，或是沒(méi)有進(jìn)行設(shè)備預(yù)熱，都可能導(dǎo)致熱變形的情況出現(xiàn)。

　　3分析提高加工精度的有效措施

　　3.1原始誤差減少措施

　　提供工具、測(cè)量工具和夾具本身的提示，控制過(guò)程系統(tǒng)的內(nèi)部應(yīng)力、工具磨損、熱變形、力等，直接減少原來(lái)的錯(cuò)誤。機(jī)器的測(cè)量誤差和變形可以提高零件加工機(jī)床的幾何精度。為了提高加工精度，首先，要分析加工誤差的原始誤差;然后，根據(jù)情況的加工誤差采取不同的解決方案。對(duì)于零件的精密加工，應(yīng)盡量提供機(jī)器的剛度、幾何精度及熱變形處理控制。對(duì)于表面成型加工零件，主要通過(guò)減少刀具安裝錯(cuò)誤和形成刀具形狀錯(cuò)誤來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　　3.2做好溫度控制

　　機(jī)械加工中的溫度因素對(duì)零件精度有較大的影響，為此，要做好機(jī)械加工過(guò)程的溫度控制。首先，要做好加工系統(tǒng)的散熱降溫處理，定期檢查散熱裝置是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，排除外部環(huán)境中影響散熱的因素。在高溫環(huán)境下，需要結(jié)合一些外部降溫措施，確保機(jī)械加工設(shè)備的運(yùn)行溫度處于正常范圍。其次，要做好設(shè)備運(yùn)行速度的控制，通過(guò)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)加工過(guò)程中刀具、加工件本身的溫度進(jìn)行監(jiān)控，一旦超過(guò)預(yù)警值，要及時(shí)做好調(diào)整。

　　3.3優(yōu)化加工床控制的流程

　　加工床過(guò)程控制處理是有效地控制完整性、設(shè)計(jì)的有效實(shí)現(xiàn)和加工精度的提升。為了確保工作方法的完整性，該方法應(yīng)包括制造零件的每個(gè)方面中，管理系統(tǒng)到位零件加工車間應(yīng)包括質(zhì)量、工藝、設(shè)備、計(jì)量、勞動(dòng)紀(jì)律環(huán)境、團(tuán)隊(duì)安全生產(chǎn)等，這種方法涉及加工的各個(gè)環(huán)節(jié)，有效地保證了零件的高效率以及高精度加工。

　　3.4減少外力對(duì)零件的干擾

　　在制作零件的時(shí)候，我們必須得全身心新的投入到制作零件上，因?yàn)檫@樣才不會(huì)被外來(lái)因素所干擾。怎樣才能不被外來(lái)因素打擾呢?第一，我們應(yīng)該擴(kuò)招更多的有能力的人，因?yàn)樗麄兊淖钥啬芰Χ急容^強(qiáng)。第二，我們中的檢察人員也必須做到盡職盡責(zé)，這一步也是非常的重要，為了減少失誤，避免以后會(huì)有巨大的損失，所以我們必須把每一步都做到位。第三，在零件制造的時(shí)候，我們往往會(huì)用機(jī)床來(lái)幫助我們進(jìn)行制造，但是機(jī)器畢竟只是機(jī)器，我們得需要人們的加入，把零件做到極致，把損失做到最小。

　　3.5集中改善管理措施

　　在機(jī)械加工過(guò)程中，技術(shù)人員需要及時(shí)進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化工作，同時(shí)需要針對(duì)具體問(wèn)題確定專項(xiàng)解決方案，以此升級(jí)整體管理措施的可行性和有效性。為此，機(jī)械制造技術(shù)人員應(yīng)該對(duì)現(xiàn)有的零件加工和生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行全面優(yōu)化和完善，在零件生產(chǎn)系統(tǒng)和管理結(jié)構(gòu)體系中，集中改革管理措施，確保機(jī)械加工技術(shù)得到高效的應(yīng)用。

　　此外，技術(shù)人員應(yīng)該時(shí)刻保證高質(zhì)量、高效率以及高標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械加工工藝技術(shù)，以此貼合實(shí)際生產(chǎn)要求，改革和完善機(jī)械整體運(yùn)行機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)項(xiàng)目處理層級(jí)。一方面可以引進(jìn)質(zhì)量層次較高的機(jī)械加工設(shè)備，提高整體機(jī)械加工工藝水平，保證層次級(jí)別處理的有效性;另一方面在進(jìn)行機(jī)械工藝技術(shù)生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)該大力研發(fā)自主創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)，集中培養(yǎng)機(jī)械生產(chǎn)自主性專業(yè)人才，鼓勵(lì)企業(yè)和生產(chǎn)方積極進(jìn)行科技創(chuàng)新，以此保證機(jī)械加工工藝技術(shù)得到有效提升。

　　結(jié)語(yǔ)

　　在科學(xué)技術(shù)高速發(fā)展的背景下，對(duì)零部件加工精度的要求也在不斷提高，為此應(yīng)該積極利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，改善機(jī)械加工。對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求，盡可能減少對(duì)工藝加工的影響，確保加工質(zhì)量和加工水平全面提升。

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　　作者：魏超