摘要：通過對藜麥結構及特性分析，闡述幾種傳統藜麥加工工藝的優缺點，以及國內藜麥加工機械化現狀及存在問題，根據對市場考察總結出一種新型藜麥加工工藝，并對主要技術環節指標進行詳細說明，為進一步促進藜麥產業發展作出貢獻‍‌‍‍‌‍‌‍‍‍‌‍‍‌‍‍‍‌‍‍‌‍‍‍‌‍‍‍‍‌‍‌‍‌‍‌‍‍‌‍‍‍‍‍‍‍‍‍‌‍‍‌‍‍‌‍‌‍‌‍。

　　關鍵詞：藜麥;加工工藝;加工機械

　　藜麥作為最適于人類的完美全營養食品，被稱為“糧食之母”，自2000年后藜麥開始被營養學家所認可，已經將藜麥生產區域輻射到青海、甘肅、內蒙古、山西、河北等10多個省區，隨著種植面積逐年擴大，對藜麥生產機械化需求也越來越迫切，現階段還沒有成熟的藜麥播種機械、收獲機械和產后服務機械，市場上銷售藜麥原糧的凈度、純度、顆粒飽滿度、外觀質量都無法達到食品質量標準，據了解，完全干凈的藜麥仍需要人工挑選，作為藜麥產后加工機械的研發迫在眉睫‍‌‍‍‌‍‌‍‍‍‌‍‍‌‍‍‍‌‍‍‌‍‍‍‌‍‍‍‍‌‍‌‍‌‍‌‍‍‌‍‍‍‍‍‍‍‍‍‌‍‍‌‍‍‌‍‌‍‌‍。

　　1　藜麥結構及特性

　　藜麥植物屬藜科，雙子葉植物‍‌‍‍‌‍‌‍‍‍‌‍‍‌‍‍‍‌‍‍‌‍‍‍‌‍‍‍‍‌‍‌‍‌‍‌‍‍‌‍‍‍‍‍‍‍‍‍‌‍‍‌‍‍‌‍‌‍‌‍。種子形狀呈圓形藥片狀，直徑為1.5~2.0mm，外觀大小和谷子差不多，容重比小米略輕，一般千粒重1.4~3.0g，有白色、乳黃色、紅色、橙黃色、黑色等多種顏色[1]，其中白色口感最好、顆粒較大，目前國內種植以白藜麥為主。

　　貯藏時易放在干燥陰涼處，成熟種子若暴露于濕氣中，24h即可萌發[1]。種子表皮有一層水溶性皂苷，在做食物前，需采用浸泡或碾壓方法將種皮中的皂苷去除。成熟藜麥穗上結出的果實稱帶殼藜谷，脫去穎殼即為藜谷，藜谷除去表層皂苷后成為藜麥米[2]。

　　2　藜麥加工工藝發展

　　藜麥在中國市場作為一種新型的糧食作物，其營養價值超過任何一種傳統的糧食作物，近年來國內種植面積在不斷擴大。在藜麥加工生產過程中，如播種、收獲、脫粒脫殼、清選和除皂苷方面，基本上是套用谷子、小米等其他類似農作物加工生產設備，初步實現了機械化加工，但其精、深加工都需要有一定科研力量的支持，來持續為消費者提供優質、健康的藜麥食品，滿足市場需求。

　　藜麥加工工藝主要在于去除籽實外層皂苷的苦味，提升藜麥口感。據報道，藜麥中含有0.1%~5.0%的皂苷，根據含量不同分為甜藜與苦藜，國外對甜藜麥中皂苷含量定義為0.2~0.4g/kg，苦藜皂苷含量大于1.13g/kg[3]，我國市場平均皂苷含量為1.041%，甚至更高[4]。

　　關于降低藜麥皂苷的方法，從傳統的濕法到后期干法，再到目前應用較多的混合法;但國內研究甚少，尤其缺乏效率高且環境友好型的降皂工藝和專業的藜麥米加工設備，因此生產精度高、品質優的藜麥米迫在眉睫，對于藜麥加工生產設備的研發也勢在必行。

　　3　藜麥加工工藝分析

　　目前藜麥的加工方式主要分有干法加工工藝、濕法加工工藝、混合加工工藝[5]，目前，市場上藜麥米的碎米率和皂苷含量偏高，品質和口感差。

　　3.1　通過藜麥加工機械要解決的主要問題

　　(1)去掉原糧中的非藜麥，包括收割脫粒過程中混入的異物，植物碎枝梗、砂石等;(2)去掉發霉變質、成熟度差的藜麥;(3)去除藜麥的外殼(大多數在脫粒過程中就掉了)，藜麥絕大多數是裸藜麥，不像水稻或谷類有包裹的外殼;(4)加工最核心的是要去除藜麥表皮含有皂苷的皮層，由于皂苷有苦味且有微毒性，因此在吃之前必須去除，如何能去除這層表皮而不破壞藜麥的外形及營養是關鍵;(5)完成真空計量包裝，實現由原糧到商品藜麥的全自動化生產。

　　3.2　干法加工工藝

　　風篩選→比重選→去石機→調質→碾皮機→兩次拋光→色選機→分級機→真空包裝機。此加工工藝首先必須經過初清機使原料凈度達到90%左右，再通過風篩、比重、去石清除非藜麥雜質使凈度達到≥99%，提高生產線生產能力;通過調質將水分控制在10%~14%，碾皮過程中破碎率最低(破碎率≤5%根據各地品質不同取最大值)，再利用碾皮砂輥反復搓擦脫去殘留外殼和表層部分皂苷，2次拋光極大程度清除表面皂苷和麥麩，色選和分級再次精選，清除變色籽粒、碎籽和小籽粒，此加工工藝適用于大批量生產加工，生產能力1.5~2.0t/h，作為效率高而且環境友好型加工工藝。

　　3.3　濕法加工工藝

　　風篩選→比重選→分級→浸水→甩干→碾皮→快速沖洗→干燥→色選→真空包裝。此工藝首先通過風篩和比重清除雜質，然后浸水使皂苷溶于水，使去除皂苷所需的力最小，再利用碾皮機砂輥反復搓擦去除皂苷，然后快速沖洗、干燥，最大程度減少皂苷含量，提升藜麥品質及口感。其優點在于出米率高、破碎率低、使皂苷含量最少，但藜麥胚芽活性較高，用水清洗易發芽，而且濕法去皂苷會造成水質污染問題，所以發達國家由于水體污染等原因一般不采用清洗法。

　　根據試驗證明，水洗干燥過程時間應控制在15min之內，而目前市場藜麥水洗設備較為稀少，能夠滿足藜麥連續式水洗生產線工作工藝，需配備計量堿液池、堿度儀、絞龍水洗輸送、水位調節閥以及流化床干燥等設備。

　　3.4　混合法加工工藝

　　風篩選→去石機→碾皮機→拋光機→洗滌離心機→干燥→比重選→色選機→分級機→真空包裝。此工藝首先利用物理方法清選、快速碾磨拋光，去除表層穎殼和部分皂苷，然后進行簡單沖洗降皂，既減少了加工成本，而且在碾磨過程中也降低了廢水中的皂苷含量，還減小了水資源浪費和污染，和濕法加工工藝相同，藜麥水洗、干燥設備還不夠成熟，無法保證連續式生產線應用。

　　對于加工企業來說，干法加工對于剛收獲的藜麥預處理性價比高，而如果后期要做深加工處理，則考慮拋光→洗滌→甩干→低溫干燥的工藝，降低皂苷含量，提升藜麥口感，保證加工出的藜麥米既能保留胚芽，又能最大程度保留其營養成分，作為效率高而且環境友好型加工工藝。

　　4　藜麥加工機械研究方向

　　根據實際應用中對藜麥的考察和試驗發現，可以將精選設備改進設計，使之實現藜麥比重去石分級的多重效果;另一方面藜麥碾皮機的破碎率問題仍然需要改進設計，目前藜麥水洗設備機和水洗工藝不夠完善，國內市場上藜麥的皂苷含量遠高于國際標準，開發高精度藜麥碾皮機、水洗機、拋光機等，能有效解決藜麥產后無加工機械的現狀，對提高生產效率、促進藜麥產后服務建設具有重大意義。

　　農作物論文范文：農作物栽培技術與高產途徑

　　這篇農業大學研究生論文發表了農作物栽培技術與高產途徑，我國是一個人口大國，雖然土地面積廣闊，但是人均面積卻很少，所以我國面臨著糧食問題，通過改進農作物栽培技術來提高農作物產量，才能很好的保障糧食的供給。