摘要:該油氣井位于松遼盆地東部斷隆區(qū)拜泉隆起帶上，由二維地震時(shí)間剖面圖可見，本井將于上二疊統(tǒng)上部鉆遇一斷層，明水組以上疏松地層及不整合面，鉆進(jìn)中很好地做到了防漏、防塌、防斜;鉆進(jìn)深層較致密〜致密地層也做到了防卡、防鉆具失效;進(jìn)入目的層按規(guī)程也做好井控工作;鉆遇裂縫時(shí)，發(fā)生井漏，施工中需做好堵漏工作。由于鄰井鉆探過(guò)程工程事故較多，在該井施工中做好了各種鉆井預(yù)案，保障油氣井的鉆探施工，得到了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　關(guān)鍵詞:繩索取心;鉆井液;護(hù)壁;堵漏

　　油氣方向論文范文：世界油氣資源評(píng)價(jià)及展望與中國(guó)的油氣資源戰(zhàn)略

　　摘要：石油產(chǎn)業(yè)是一個(gè)國(guó)家生存和發(fā)展不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，它關(guān)系到國(guó)家的工業(yè)、軍事和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。對(duì)于石油企業(yè)來(lái)說(shuō)，最為重要的是油氣的儲(chǔ)量和產(chǎn)量。根據(jù)美國(guó)《油氣雜志》的數(shù)據(jù)，分析了近十五年世界的油氣儲(chǔ)產(chǎn)量變化趨勢(shì)，同時(shí)對(duì)油氣儲(chǔ)產(chǎn)量的未來(lái)進(jìn)行了展望。在對(duì)世界油氣資源形勢(shì)分析的基礎(chǔ)上，對(duì)中國(guó)的油氣資源進(jìn)行評(píng)價(jià)，并提出了中國(guó)油氣資源的發(fā)展戰(zhàn)略：妥善處理經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)與油氣資源的關(guān)系，不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新和改革，努力推進(jìn)油氣資源利用多元化。

　　1施工簡(jiǎn)介

　　1.1地理位置

　　本井位于黑龍江省齊齊哈爾市拜泉縣境內(nèi)，井區(qū)附近多為灌木林、綠地、密林。本井東南約4.0G%有一條2級(jí)公路，北約570%有一條等外公路。本井區(qū)各種機(jī)耕路、鄉(xiāng)村路縱橫交錯(cuò)，距離本井最近的為西約20%的機(jī)耕路，交通較為便利。

　　1.2地層特點(diǎn)

　　根據(jù)鄰井鉆探成果及地震解釋成果,預(yù)計(jì)深層自上而下揭示的地層為白堊系泉頭組、石炭-二疊系上二疊統(tǒng)。(1)泉頭組。紫紅色、灰色、綠色泥巖、粉砂質(zhì)泥巖與灰色泥質(zhì)粉砂巖互層為主，下部發(fā)育雜色砂礫巖與灰色泥質(zhì)粉砂巖互層;泉頭組與上二疊統(tǒng)之間存在大的沉積間斷，為不整合接觸。電性特征為雙側(cè)向視電阻率曲線呈中〜高阻值山峰狀、鋸齒狀、箱狀與鋸齒狀低阻值互層，自然電位曲線具明顯負(fù)異常。(2)石炭-二疊系(未穿)。暗色泥板巖與灰色變余砂巖互層，上部以暗色泥板巖為主!夾灰色變余砂巖,下部以變余砂巖為主，夾暗色泥板巖。電性特征為雙側(cè)向視電阻率曲線呈刺刀狀高阻值，自然電位曲線具明顯負(fù)異常。2基本情況該井2018年4月15日開鉆!0月12日完鉆，整個(gè)鉆井周期192天。

　　2.1工作完成情況

　　2.1.1表層鉆進(jìn)

　　采用直徑311.2mm全面破碎鉆頭開鉆，至2018年4月18日井深14.92m完成!下入直徑245mm套管，固井。

　　2.1.2—開鉆進(jìn)2018年4月20日開始，采用直徑215.9mm全面破碎鉆頭鉆進(jìn)作業(yè)，至24日井深189.68m完成!測(cè)井后下入直徑168mm套管,固井并安裝防噴器。

　　2.1.3二開鉆進(jìn)自4月26日開始，使用直徑152.4mm全面破碎鉆頭鉆進(jìn)作業(yè)，鉆至5月26日井深647.95m,由于地層擴(kuò)徑，易斷鉆桿，決定提前下套管。測(cè)井后下入直徑140mm套管，之后注入水泥漿固井,連接防噴器。

　　2.1.4三開鉆進(jìn)

　　自6月3日，采用S122繩索取心工藝，至7月14日鉆進(jìn)至1428.67m,測(cè)井后下入直徑114mm鉆桿作為技術(shù)套管，連接防噴器。

　　2.1.5四開鉆進(jìn)

　　7月22日開始，采用S98繩索取心工藝,至10月12日鉆進(jìn)至2618.00m終井，測(cè)井后起拔直徑114mm鉆桿，圭寸孔。

　　2.2鉆探施工時(shí)效

　　全井完井井深2618.00m。純鉆時(shí)間為1531h15min,占總作業(yè)時(shí)間的34.5%;輔助時(shí)間為2209h15min占總作業(yè)時(shí)間的49.7%;孔內(nèi)事故時(shí)間為200h10min,占總作業(yè)時(shí)間的4.5%;機(jī)械事故時(shí)間為257h20min占總作業(yè)時(shí)間的5.8%;因避風(fēng)雨、組織停工等停待時(shí)間為243h,占總作業(yè)時(shí)間的5.5%。

　　2.3鉆井質(zhì)量

　　2.3.1巖心采取情況

　　上部0〜647.95m采用全面破碎鉆進(jìn),647.95〜2618.00m米用繩索取心鉆進(jìn),最低巖心米取率為88.9%,最高100%,平均采取率達(dá)98.9%。完全滿足設(shè)計(jì)巖心采取率不小于70%的設(shè)計(jì)要求。

　　2.3.2測(cè)斜情況

　　測(cè)量井段內(nèi)井斜角的變化范圍為0.61。〜4.36。，最大井斜角所在深度為2375.00m,對(duì)應(yīng)方位為54.96°，最大水平位移為58.22m,所在深度為2075.00m,該數(shù)據(jù)完全滿足設(shè)計(jì)要求。

　　3施工難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施

　　3.1施工難點(diǎn)

　　(1)鉆井上部為泥巖和砂巖互層,由于遇水易膨脹縮徑，易抱鉆具,進(jìn)尺慢,見圖3。(2)下入一開直徑168mm套管時(shí),由于鉆井部分易縮徑的泥巖層位縮徑、吸附卡鉆,套管下到該位置受阻,導(dǎo)致無(wú)法下入。(3)使用直徑152.4mm全面破碎鉆頭鉆進(jìn)時(shí),為了節(jié)約成本,就地取材,采用直徑140mm薄壁鉆鋌和直徑89mm薄壁繩索取心石油鉆桿。一方面,由于孔徑較大,井內(nèi)鉆桿體跟鉆頭級(jí)配不夠合理,造成“小馬拉大車.另一方面,井內(nèi)鉆鋌跟鉆頭級(jí)配不夠合理,環(huán)狀間隙小,再加上是泥砂巖地層易造成吸附,造成井內(nèi)阻力增大;再者是薄壁鉆鋌重量輕,要提高鉆進(jìn)效率,必須適當(dāng)加大鉆壓;上述多種因素易造成斷鉆桿問(wèn)題。斷鉆桿后,由于鉆桿與孔壁的環(huán)狀間隙大，所以撈取斷鉆桿比較困難。(4)當(dāng)孔段巖性以泥巖為主時(shí),其巖性較弱,研磨性差，鉆進(jìn)時(shí)巖心容易磨細(xì)、破碎,取心時(shí)卡簧卡不住,容易掉在鉆具和孔內(nèi)!造成不必要的提鉆和巖心消耗。變細(xì)、破碎的巖心。

　　(5)孔深鉆至944.00〜1470.00%，井內(nèi)出現(xiàn)漏漿情況。

　　3.2應(yīng)對(duì)措施

　　1)針對(duì)泥巖層縮徑、糊鉆進(jìn)尺慢的問(wèn)題!一是保持沖洗液性能穩(wěn)定，適當(dāng)加大降濾失劑和抑制劑的含量!降低濾失量!抑制井壁!使其保持穩(wěn)定!濾失量控制在4〜7%L/30%in0(2)下入一開套管在通過(guò)縮徑的泥巖層時(shí),為了解決遇阻下放困難,在最下方的套管底部外側(cè)焊超前耐磨塊，見圖6。當(dāng)下套管遇阻時(shí),采用開通泥漿泵回轉(zhuǎn)跟管的方法穿過(guò)該層，套管下到位置后，立即送入水泥漿固井。

　　(3)在井臺(tái)現(xiàn)有條件的基礎(chǔ)上!一方面采用調(diào)節(jié)泥漿性能!加大降濾失劑的用量，增加潤(rùn)滑劑，從而控制濾失量在8%L/30%in之內(nèi)，增加沖洗液的潤(rùn)滑效果，減小井內(nèi)阻力;另一方面適當(dāng)降低孔口鉆壓，減小鉆桿彎曲，降低井內(nèi)阻力!防止斷鉆桿事故的發(fā)生。撈取斷鉆桿時(shí)，由于環(huán)狀間隙比較大，下入公錐或打撈矛打撈過(guò)程中!一是造成下的公錐或打撈矛不正，二是造成斷頭歪斜!公錐或打撈矛不好找鉆桿斷頭，采用在公錐或打撈矛外加工扶正和打撈勾的辦法較好地解決這個(gè)問(wèn)題。(4)一方面采取在卡簧內(nèi)焊點(diǎn)、改進(jìn)卡簧為攔簧!這樣巖心變細(xì)和破碎時(shí)就容易攔住!提高取心效率;另一方面，盡可能加大鉆壓，升咼轉(zhuǎn)速，從而提咼進(jìn)尺速度;同時(shí)，盡量用低擋、降低泵量等措施，解決巖心變細(xì)的問(wèn)題。(5)采取加隨鉆堵漏劑、封堵劑、鋸末等堵漏材料,加大堵漏措施，從而減輕、以至于封死漏層。

　　4鉆井技術(shù)管理及工藝技術(shù)情況

　　4.1取心鉆柱的配合合理

　　(1)本工程在上部第四系和泥巖與砂巖地層采用全破碎復(fù)合片鉆頭配鉆鋌加扶正器和石油鉆桿的組合,既保證了鉆井垂直度,又加大了環(huán)狀間隙，預(yù)防了吸附卡鉆。(2)在直徑122mm和98mm井徑繩索取心鉆進(jìn)中，采用繩索取心鉆具(特別是98mm鉆進(jìn)，采用加長(zhǎng)內(nèi)管長(zhǎng)度4.5m)、鐓粗加強(qiáng)型繩索取心鉆桿和扶正鉆桿的鉆柱形式,既加快了施工進(jìn)度，又防止了井斜。

　　4.2取心工具(1)本工程取心采用常規(guī)的取心鉆具,采用卡簧卡取巖心，確保了巖心的采取率，保證了鉆孔質(zhì)量。(2(在鉆遇部分泥巖和破碎層等復(fù)雜地層時(shí)，常規(guī)取心鉆具不滿足取心要求，這時(shí)，采用爪簧、鋸齒簧以及三層管等特殊取心工具，收到很好的取心效果，提高了巖心采取率，滿足了地質(zhì)設(shè)計(jì)要求。

　　4.3沖洗液

　　4.3.1鉆井液體系選用

　　施工中，針對(duì)不同的地層采用相應(yīng)的鉆井液配方,取得了很好的護(hù)壁效果,確保了取心和孔壁安全。')一開要求配制快捷，凈化能力好，能支撐上部疏松地層,采用黏度較高的低固相鉆井液。(2)二開采用低固相聚合物防塌鉆井液,用于地層水敏性相對(duì)較弱、滲透性強(qiáng)及地層穩(wěn)定性較差的井段。由于環(huán)空間隙比較大，上返速度低，應(yīng)適當(dāng)提高鉆井液黏度。(3)三開取心井段可以在二開鉆井液基礎(chǔ)上添加稀釋劑降低黏度，同時(shí)新配鉆井液選用無(wú)固相聚合物鉆井液，降低鉆井液黏度。

　　4.3.2鉆井液主要材料

　　燒堿、鈉膨潤(rùn)土、包被劑(GBBJ)、增黏劑(GTQ)、降濾失劑(GPNH)、腐植酸鉀(KHm)、隨鉆堵漏劑、稀釋劑、潤(rùn)滑劑(GLUB)、封堵劑、重晶石等。

　　5結(jié)論

　　通過(guò)井隊(duì)全體職工的努力，井深鉆至2618.00m,達(dá)到了地質(zhì)設(shè)計(jì)目的完井。該井鉆探施工和樣品采集工作方法規(guī)范，質(zhì)量控制嚴(yán)格。從647.95m開始取心，共取出巖心1950.79m,全井巖心平均采取率高達(dá)9&9%,鉆孔質(zhì)量及地質(zhì)成果完全滿足了地質(zhì)設(shè)計(jì)的要求。

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