摘要：針對(duì)桑蠶絲織物傳統(tǒng)精練水耗能耗高的問題，設(shè)計(jì)采用經(jīng)軸染色機(jī)堆置精練，探討了生產(chǎn)中的工藝因素對(duì)織物精練效果的影響。生產(chǎn)實(shí)踐表明，桑蠶絲織物經(jīng)軸染色機(jī)堆置精練工藝為精練液中氫氧化鈉20g/L、耐堿精練劑10g/L，以40℃溫度噴射10min后，打卷室溫堆置24h，再采用保險(xiǎn)粉在98~100℃漂白30~40min，產(chǎn)品精練效果好。

　　關(guān)鍵詞：經(jīng)軸染色機(jī);精練;桑蠶絲織物

　　0前言

　　桑蠶絲織物精練加工主要采用掛練槽、星形架及連續(xù)平幅精練機(jī)等。掛練槽和星形架精練時(shí)，織物懸掛浸漬在高溫溶液中，水耗能耗高;平幅精練機(jī)精練時(shí)，織物呈平幅狀態(tài)并在一定張力下進(jìn)行，雖然精練效率高，但練后織物品質(zhì)不穩(wěn)定，有時(shí)需返修，水耗能耗也較高[1-3]。冷軋堆精練工藝具有節(jié)能減排的優(yōu)點(diǎn)，符合印染清潔生產(chǎn)要求，在纖維素纖維的精練加工中已有廣泛應(yīng)用，在絲/棉織物精練中也取得了很好的應(yīng)用效果[4-8]。

　　但用于桑蠶絲織物時(shí)，因真絲生坯浸軋精練液很難浸透，且低溫影響堿對(duì)絲膠的溶脹效果，需增加后續(xù)高溫復(fù)練時(shí)間才能取得好的精練效果，工藝節(jié)能降耗優(yōu)勢(shì)不明顯，因此該工藝在桑蠶絲織物上沒有普及[9-10]。針對(duì)這種情況，本試驗(yàn)依據(jù)絲膠絲素特性，利用公司設(shè)計(jì)的經(jīng)軸染色機(jī)(專利號(hào)ZL2005201172069，ZL201920483366.7)，設(shè)計(jì)開發(fā)了桑 蠶絲織物堆置精練工藝技術(shù)，建立了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)路線。

　　1經(jīng)軸染色機(jī)原理

　　經(jīng)軸染色機(jī)(浙江喜得寶絲綢科技有限公司自制)主要由卷軸機(jī)、經(jīng)軸染色主機(jī)和退卷機(jī)組成。整機(jī)采用染色機(jī)電腦實(shí)現(xiàn)程序控溫。工作時(shí)，織物以平幅狀態(tài)卷繞在卷籠上，工作液可通過循環(huán)泵噴透織物內(nèi)外層，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層的均勻得液[11-12]。

　　2經(jīng)軸染色機(jī)精練工藝

　　生產(chǎn)實(shí)踐表明，經(jīng)軸染色機(jī)堆置精練不適用于重縐(86.1g/m2，嘉興市絲之源紡織有限公司)桑蠶絲面料，其他素綢緞(68.9g/m2，杭州方大絲綢有限公司)、雙縐(51.6g/m2)和電力紡(43.1g/m2，均為嘉興市絲之源紡織有限公司)桑蠶絲面料均基本適用。工藝流程卷裝→噴射練液→堆置(室溫，24h)→漂白→水洗→烘干3工藝因素分析。

　　3.1卷裝

　　由于打卷時(shí)容易出現(xiàn)越打越緊的現(xiàn)象，因此卷裝時(shí)坯綢如果卷繞太緊，容易造成內(nèi)外層帶液不勻，影響打卷堆置效果。卷裝時(shí)要注意控制張力，保持打卷速度恒定，不能使卷軸上織物產(chǎn)生位移。

　　3.2噴射精練液

　　精練液的組成對(duì)堆置精練效果影響很大。本試驗(yàn)基于掛練槽精練工藝，并參考平幅精練機(jī)連續(xù)精練工藝，設(shè)計(jì)工藝配方：碳酸鈉2g/L、滲透劑8g/L、耐堿精練劑5g/L、硅酸堿2g/L。噴射精練液10min后，室溫堆置24h，水洗烘干后絲織物的脫膠率僅為10%，且手感和外觀也較差。在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，雖然噴射精練液5min，生坯與精練液充分接觸，但因溫度低，生坯吸液能力弱，卷軸吊出后，生坯帶液量不高。若升高溫度，可促進(jìn)絲膠的膨化溶解，但熱堿液又會(huì)造成絲素?fù)p傷。因此，試驗(yàn)采用將工作液升溫到40℃，連續(xù)噴射10min，在其他助劑不變的情況下，考察氫氧化鈉和碳酸鈉對(duì)精練效果的影響。

　　堆置精練時(shí)堿的強(qiáng)度要高，采用氫氧化鈉比碳酸鈉更適用。氫氧化鈉用量太少，精練效果不好;用量太高對(duì)強(qiáng)力損傷也大。綜合考慮，選擇工作液配方為氫氧化鈉20g/L，耐堿精練劑10g/L。

　　3.3堆置時(shí)間

　　試驗(yàn)采用室溫堆置，研究了堆置時(shí)間對(duì)精練效果的影響。堆置時(shí)間短，絲膠溶脹不充分，脫膠不凈;堆置時(shí)間太長，會(huì)損傷絲素，且影響生產(chǎn)效率。綜合分析，堆置時(shí)間24h比較適宜。

　　3.4漂白

　　一般桑蠶絲所含天然色素不多，且大部分存在于絲膠中，可隨絲膠一同去除，故蠶絲織物脫膠后比較潔白，無需加強(qiáng)漂白。但堆置脫膠后產(chǎn)品的白度比高溫浸漬脫膠產(chǎn)品要稍差些。為了提高織物的白度，可加入適量的漂白劑(如保險(xiǎn)粉、雙氧水等)。本廠主要采用保險(xiǎn)粉漂白，將堆置后的絲綢再放入經(jīng)軸染色機(jī)中繼續(xù)漂白。對(duì)保險(xiǎn)粉加入的方法進(jìn)行測試。升溫到90℃后加入保險(xiǎn)粉，繼續(xù)升溫到98~100℃漂白30~40min，蠶絲的漂白效果好。

　　3.5水洗

　　在經(jīng)軸染色機(jī)中水洗時(shí)，應(yīng)注意控制流量。第一道熱水洗，采用高流量設(shè)計(jì)，充分洗除殘留的絲膠溶解物，但高流量時(shí)間不宜太長，否則會(huì)造成布面損傷，也不利于節(jié)能;第二道溫水洗、第三道冷水洗，采用變頻控制器控制流量，循環(huán)充分以去除殘留的沾附物。

　　4生產(chǎn)實(shí)踐

　　采用經(jīng)軸染色機(jī)堆置精練不同桑蠶絲面料后，面料指標(biāo)。精練后的桑蠶絲面料，各項(xiàng)指標(biāo)基本達(dá)到高溫掛練的水平，而且該工藝節(jié)水節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯。據(jù)本公司生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，與較傳統(tǒng)高溫掛練相比，該技術(shù)水耗降低40%以上，能耗降低50%以上，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。

　　5結(jié)論

　　(1)桑蠶絲織物經(jīng)軸染色機(jī)堆置精練工藝為精練液中氫氧化鈉20g/L、耐堿精練劑10g/L，以40℃溫度噴射10min后，打卷室溫堆置24h，再采用保險(xiǎn)粉在98~100℃漂白30~40min，產(chǎn)品精練效果好。(2)精練后織物的性能基本達(dá)到高溫掛練水平，而且水耗降低40%以上，能耗降低50%以上。

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　　作者：趙欣，趙瀛，趙晶，樊啟平