摘要：隨著城市的發展，企業和居民的燃氣量使用也在加大，燃氣管道的安全問題是非常重要的。在聚乙烯燃氣的輸送過程中，一定要保證聚乙烯燃氣管道的接口質量才行，如果聚乙烯燃氣管道接口的質量無法得到保證，必將對城市居民的安全造成隱患，影響城市的發展。以下本篇就和您探討如何有效的控制聚乙烯燃氣管道的接口質量。

　　關鍵字：化工管理評職范文,發表論文期刊網,聚乙烯,燃氣管道,控制,接口質量,策論

　　1聚乙烯燃氣管道介紹

　　城市的發展促進燃氣的用量增加，因此對于燃氣管道的安全控制也成為必然。聚乙烯燃氣管道就是塑料管道的一種，它是運用于燃氣運輸的介質，聚乙烯管道被廣泛運用于給水、農業灌溉、燃氣輸送等領域，在燃氣運輸中使用聚乙烯管道如今已成為很普遍的現象。聚乙烯燃氣管道擁有耐腐蝕、焊接性好、流通量大、使用時間長、施工省時、經濟簡單等優良性能，其與鋼管、鐵管對比而言更適合埋在地下當燃氣輸送管道。然而聚乙烯管道用語燃氣輸送也是有缺點的，就是聚乙烯燃氣管道接口的質量不能像鋼管、鐵管那樣使用無損檢測技術來驗證其合格與否。只有在燃氣運輸中嚴格控制聚乙烯燃氣管道的接口質量，才能使聚乙烯燃氣管道在運輸中發揮真正的優勢，推動今后聚乙烯燃氣管道的發展。下面本文就從聚乙烯燃氣管道焊縫工藝和對焊縫的無損檢測等幾個方面，來與您探討怎樣有效控制聚乙烯燃氣管道接口的質量，以供參考。

　　2聚乙烯燃氣管道焊縫工藝

　　為確保聚乙烯燃氣管道的連接接口質量,我們應該對燃氣管道的焊接工藝進行施工控制和驗收檢查，下面就說說聚乙烯燃氣管道的焊縫工藝。在聚乙烯燃氣管道的接口質量控制中，聚乙烯燃氣管道的焊縫工藝是整個聚乙烯管道施工過程中的重要工序，這關系到連接技術的優劣，會直接影響燃氣管使用時間和輸送燃氣的效率，因此，選擇正確的焊縫工藝是能夠有效控制聚乙烯管道接口質量的必要條件。下圖就是聚乙烯燃氣管道的接頭：

　　2.1聚乙烯燃氣管道連接方式

　　聚乙烯燃氣管道在焊接時因接口連接方式的不同，會分為電容連接和熱熔連接。其中電熔連接技術成熟，已經運用多年，自動化的程度較高，而且操作簡單，不太會受到環境和人為因素的影響，電熔連接技術下管道的接頭較為牢固可靠，缺點就是電容連接技術成本較高，而且管件的加工工藝也比較復雜。熱熔連接技術就是將連接管材貼靠在加熱板上，讓燃氣管端加熱到熔融程度，此時要迅速得除去加熱板，把兩個熔融的燃氣管端對接在一起，再用力施壓使其達到一定的規范直至接頭冷卻。熱熔連接技術比較容易受環境和人為因素的影響較多，成本相對較低。

　　2.2聚乙烯燃氣管道焊縫工藝

　　聚乙烯管道在作為燃氣輸送管道使用的時候，采用手動或半自動的熱熔連接的時候，聚乙烯燃氣管道焊縫時就較容易受到人為因素的影響，造成接口不牢固，這樣就可能會出現質量事故，使用電熔連接的話情況就會得到改善。

　　為推進聚乙烯管道的發展，現在已經有了國外研制的熱熔連接機具，它可將熱熔連接中的認為因素降到最低，降低工程成本。目前投入使用的有全自動熱熔焊機、手動熱熔焊機，下面我們就以圖表的方式為你分析這兩種機器的好壞。

　　從上表可知，會影響聚乙烯管道接口質量的因素有焊接溫度、端面整齊度、焊接時的壓力還有焊接時間等，如果使用手動焊接的話，工人沒有經驗或是責任心不夠就會導致聚乙烯管道接口質量問題的出現，給整個燃氣管道帶來嚴重的破壞。而自動化的焊接技術就可以完全避免上面的因素，接口焊縫的質量則有計算機來控制，準確度高，聚乙烯燃氣管道的焊縫質量可靠。

　　但是全自動的熱熔對焊機也有使用上的局限，就是只能用在管材之間的熱熔對接，對于彎頭、三通的焊縫需求就無法操作，一般適用于地面上的管材連接。如此我們歸納出下面幾條，此時我們就可以使用電熔連接，以此來使聚乙烯燃氣管道的焊縫質量得到保證。當聚乙烯管道的壁厚<10mm的時候，使用電熔連接;管件與三通、彎頭或大小頭連接時，使用電熔連接;在管溝里工作時使用電容連接;新舊管網還有帶氣管網碰口的修補時，就需要用電熔連接。因此，在選擇聚乙烯燃氣管道焊縫工藝時，要選擇選擇正確的焊縫工藝，這樣才能保證聚乙烯燃氣管道接口的質量。

　　3聚乙烯燃氣管道焊縫無損檢測方面

　　在對聚乙烯燃氣管道接口的質量控制中，不僅要選擇好的焊接工藝，還要強化和完善施工完成后的無損檢測工作，這樣才能使聚乙烯燃氣管道接口的質量在使用中得到保證。在實踐中聚乙烯燃氣管道的最易損壞部位就是管道接口，因此控制好聚乙烯燃氣管道連接的質量，嚴格進行接口質量驗收對整個燃氣輸送工程的十分重要。聚乙烯管道連接完后，應加強管道焊縫無損檢測和施工的自檢驗收，特別是針對焊接難度的接口，應該抽取相對比例的接口進行內部的檢查。燃氣管道焊縫接口的無損檢測應該包括以下方面。

　　焊縫接口的無損檢測中要檢查全部焊接口的焊機數據，并打印出記錄存檔。而且還要對聚乙烯燃氣管道焊縫的外觀進行檢測，要抽取不低于焊口數的30%，每個參與施工的焊工的焊口數量也不要少于9個。如果對焊縫是熱熔對接的話，就要檢查管材的卷邊是否均勻正常，在割除卷邊之后還要檢查在卷邊底部和管道的焊接表面有沒有污染物，檢查卷邊底部有沒有熔和不足造成的裂縫，兩端的管道在接口上是否能對準成一直線。使用電熔連接在進行無損檢測時，就要檢查管道兩端是否有刮削痕跡，還有就是在熔合過程中是否有熔解物滲出，管件是否是在兩邊管道的定位線中間，管道和管件有沒有對準成一直線。使用全自動熱熔連接的管道接口，在進行無損檢測時，驗收員應抽取數量不得少于10%，抽查焊工不低于5個量的焊口割開它的卷邊，按照上面要點來檢查接口質量。如果焊縫接口的質量不合格，就該對這個焊工焊接的接口加倍抽檢，還有不合格的現象時就要對這名焊工焊接的全部管道焊縫進行返工。 還應該對這些焊縫接口做破壞性試驗，對于聚乙烯管道接口還要做接口破壞性試驗，如果是電熔連接3%焊口，全自動熱熔連接抽取5%的焊口，檢查接口內部的熔合情況，沒有完全熔合的就是不合格;還可以做拉伸試驗，看管道焊縫間的拉伸強度是否合格，以此來保證聚乙烯燃氣管道的接口質量。

　　4人員管理對控制管道接口質量的作用

　　在聚乙烯燃氣管道的接口施工中，要想保證聚乙烯燃氣管道接口焊縫的施工質量，要先知道不管是什么連接工藝都會存在一定人為因素的質量缺陷，因此，就需要我們加強控制和管理聚乙烯燃氣管道施工人員。影響聚乙烯燃料管道接口質量的因素如下圖所示：

　　由上圖可知，影響聚乙烯燃氣管道接口質量的原因中，冷卻時間不足占86%，材料缺陷占3%，焊機故障占5%，其他認為因素占3%，這就說明在聚乙烯燃氣管道接口的焊縫施工中，負責人的焊工施工人員對聚乙烯燃氣管道接口的質量有很大的影響。

　　因此，為了能夠有效的控制聚乙烯燃氣管道的接口質量，我們要加強對焊工人員的管理工作，首先焊工要持證上崗，能夠熟練的操作焊機，還要掌握焊接中的要領，而且還要求焊工人員要具有高度責任心，對焊接的管材和管件每一步都能按要求認真操作，這樣才能保證聚乙烯燃氣管道接口的焊縫得到合格標準。另外，在聚乙烯燃氣管道的接口施工中，對于人員的管理工作還應該包括施工中的質檢、監督、無損檢測、施工方案設計等相關的其他技術人員，這些人員在施工中一定要認真地驗收和檢測聚乙烯燃氣管道的接口質量，要以人為本規范操作步驟，并加強對施工機具和設備材料的管理，完善聚乙烯燃氣管道施工質量的保障措施，加強燃氣管道施工過程的控制，從而保證聚乙烯燃氣管道接口的質量得到控制，滿足社會使用的需求。

　　結論

　　由上可知，要想有效控制聚乙烯燃氣管道的接口質量，只憑外觀檢查和破壞性試驗室遠遠不夠的，還需要對聚乙烯燃氣管道焊縫實施有效的的無損檢測才行，還要提高施工工藝，對施工的過程進行有效的控制，強化第三方的驗收和度工程的自檢工作，提高管道接口施工人員的水平和素質，以保證燃氣管道接口的施工質量。

　　參考文獻：

　　[1]郭偉燦.鄭津洋.丁守寶.施建峰.石平.秦永泉.王非.聚乙烯電熔接頭中金屬絲成像規律的理論分析與試驗研究[J]. 無損檢測. 2009,(11)

　　[2]石秀山.何仁洋.任峰.蔡廣明.張獻軍.埋地聚乙烯管道安全檢驗關鍵技術及工程應用[J]. 管道技術與設備. 2011,(01)

　　[3]魏濤.莊潔.聚乙烯(PE)管道連接施工技術研究[J]. 甘肅科技. 2011,(08)

　　[4]張英偉.陳平.燃氣用聚乙烯管應用技術研究[J]. 齊齊哈爾大學學報(自然科學版). 2010,(03)

　　[5]武家升.莫誠生.燃氣用聚乙烯管道安裝監督檢驗應注意的幾個問題[J]. 廣西輕工業. 2010,(03)